Как доехать?

Разъемные и неразъемные соединения труб: специфика использования

Герметичность, прочность, жесткость – все это требования, предъявляемые к трубопроводным системам. Комплекс должен выдерживать внешние нагрузки, внутреннее давление, создаваемое рабочей средой, колебания температуры и другие воздействия без разрушения, деформаций, образования трещин. Даже минимальное сквозное повреждение приведет к протечке, серьезной аварии.

Практика показывает, что наиболее уязвимые точки трубопровода – соединения. Чтобы исключить вероятные негативные сценарии, нужно ответственно отнестись к подбору технологии стыковки. Какими классами они представлены? В чем их особенности?

 

Соединение труб в трубопроводе

Разъемные соединения

Главное достоинство разъемных соединений – простота. Соединить трубы сможет даже человек без опыта подобных работ, не нужно использовать вспомогательный инструмент. Также они максимально просты в восстановлении: при ослаблении крепления под воздействием вибраций, термических деформаций его можно подтянуть.

Специалисты советуют оставлять такие соединения на виду. Это необходимо именно для упрощения обслуживания. Вмуровывать их в стену – плохое решение.

Существует различные типы разъемных соединений.

Фланцевые

Наиболее распространенный класс разъемных соединений – фланцевые. Благодаря высокой прочности, они подойдут даже для магистральных трубопроводных систем, работающих под большим давлением. Главный элемент – фланец, состоящий из основной и ответной части. Для герметизации между плоскостями размещается прокладка из эластичного материала, стягивающее усилие – обеспечивается болтами.

Алгоритм соединения выглядит следующим образом:

  1. Подготовка стыкуемых отрезков. Срез должен быть чистым, ровным.
  2. Размещение фланцев на концах отрезков.
  3. Монтаж уплотнительного элемента.
  4. Стягивание, закрепление стыкуемых сегментов болтами.

Фланцевые соединения используются в том числе на газопроводах, что лишний раз подтверждает их максимальную надежность. Важное условие продолжительной безаварийной эксплуатации – замена прокладки по мере потери ей эластичности, появления трещин.

Муфтовые

Такая технология хорошо подходит для соединения труб, различных по диаметру. При минимальных трудозатратах, соединение оказывается прочным, выдерживающим механические, атмосферные, температурные внешние нагрузки. Алгоритм таков:

  1. Подготовка. Требования аналогичны предыдущим. Угол среза – прямой, недопустимы механические, химические и другие загрязнения, мешающие стыковке.
  2. Разметка. Нужно «примерить» муфту к стыкуемым сегментам, чтобы ее центр оказался строго в центре.
  3. Обработка внутренних плоскостей муфты, наружных – труб специальной смазкой. Как правило, она имеет полимерную основу, помогает нивелировать вибрационные нагрузки, температурные расширения, повысить общую герметичность.
  4. Расположение труб в муфте, окончательная фиксация.

При необходимости муфту довольно быстро можно разобрать. Это актуально, например, при комплексной промывке, прочистке трубопровода, изменении его конфигурации, комплектации запорной арматурой.
 

Фланец для соединения труб

Неразъемные соединения

Неразъемные методы используются, если к прочности соединения предъявляются особо жесткие требования. Зачастую они не предполагают возможности ремонта, требуют использования специального инструмента и оборудования, считаются более сложными в реализации, однако сложность компенсируется прочностными характеристиками.

Основные классы неразъемных соединений:

  • сварные. Максимально надежный способ для соединения стальных и других металлических труб. Наиболее распространенный метод – электродуговой. Грамотный сварщик может успешно соединить не только стальные элементы, но и аналоги на основе цветных металлов;
  • клеевые. Применяются в основном для пластиковых трубопроводов. Клей на эпоксидной или другой основе плотно схватывает трубы, формирует жесткое, герметичное соединение, выдерживающее механические, термические нагрузки.

К рассматриваемой категории также относится раструбное соединение. Главное условие для его реализации – расширение на одной из пары труб. Для повышения плотности исключения протечек на второй трубе снимается фаска. Дополнительно рекомендовано использовать полимерные эластичные прокладки или клеевые составы.
 

Сварное соединение труб


Назад к списку