Необходимость использования
Базовая функция фасонных деталей – соединение двух сегментов труб, трубы и запорной арматуры, другого устройства, например, счетчика. Благодаря разнообразию деталей, удается не просто решить различные задачи, но и провести соединение под нужным углом.
Элементы применяются в системах любого назначения: отопительных, водопроводных, производственных, специализированных. Они совместимы с трубами независимо от материала, будь то металл (сталь, чугун, медь либо цветной сплав) или полимер (ПНД, ПЭТ, ПВХ, композит, металлопластик).
Классификация
Классифицировать фасонные изделия можно по множеству признаков. Например, как и трубы, они выпускаются из полимеров и металлов. При выборе нужно учитывать тип инженерной системы.
Существуют и другие параметры, каждый из которых требует подробного рассмотрения.
Метод монтажа
Установка фасонных изделий возможна несколькими способами:
- Резьбовой. К этой категории относятся, в основном, металлические изделия. Для обеспечения плотности прилегания, стойкости к внешним и внутренним нагрузкам, герметичности, следует использовать вспомогательные средства, например, тефлоновые нити, фум-ленты, полимерные пасты, не обладающие окислительной активностью. Главный плюс такого метода – возможность разбора, что упрощает ремонт и замену, при возникновении необходимости в таковых. По надежности, однако, он несколько уступает неразборным, может ослабевать из-за температурных сжатий и расширений, вибраций.
- Компрессионный. Изделие состоит из втулки, гайки и кольца с прокладкой из полимерного материала, обеспечивающего плотность прилегания. Фиксация обеспечивается закручиванием гайки.
- Электросварной. Зачастую, это полимерные изделия, ориентированные на соответствующие трубопроводы, работающие под небольшим давлением. В процессе сварки формируется неразрывное, неразборное соединение, прочное и герметичное.
- Пайка. Фасонные элементы под пайку также рассчитаны на формирование неразъемного соединения.
Технология производства
Выпуск фасонных изделий ведется по следующим методикам:
- литье. Определить продукцию можно по идеальной гладкости поверхности, отсутствию швов, что достигается отливкой в специальных формах под большим давлением. Отсутствуют не только внешние, но и внутренние дефекты, трещины, поры, что обеспечивает максимальную прочность;
- сварка. Сварным способом производятся, в основном, стальные изделия. На них заметны швы, однако за счет высокотехнологичной сварки, металла большой толщины, они выдерживают огромное давление, могут успешно использоваться даже в магистральных, особо ответственных трубопроводах.
Типология
Фасонных деталей множество, но наиболее востребованные из них – это:
- Тройник. Функция – соединение труб, расходящихся под различными углами. Монтаж осуществляется за счет резьбы, сварки или пайки. Похожие задачи выполняет крестовина, соединяющая 4 трубы, сходящиеся под 90-градусным углом.
- Муфта. Позволяет надежно соединить трубы, различные по диаметру.
- Отвод. Необходим для подключения к трубе ответвления, изменения направления потока среды.
- Заглушки. Металлические или полипропиленовые заглушки устанавливаются в конечных точках систем, обеспечивают герметичность.
Конечно, это далеко не полный список фасонных деталей. Например, при подключении к трубопроводу запорно-регулировочной арматуры или счетчика нужно воспользоваться штуцером, а при соединении двух прямых сегментов – муфтой.
